El tubo de aleta compuesto de acero y aluminio para radiador tiene las ventajas de un peso ligero y una alta eficiencia de intercambio de calor, y se utilizan ampliamente en productos químicos, automotrices, aviación, petroquímicos, energía, medicina, metalurgia y otros campos. Este tipo de intercambiador de calor adopta principalmente la tecnología de soldadura fuerte de placa compuesta de acero-aluminio y aleta de aluminio...

El tubo de aleta compuesto de acero y aluminio para radiador tiene las ventajas de un peso ligero y una alta eficiencia de intercambio de calor, y se utilizan ampliamente en productos químicos, automotrices, aviación, petroquímicos, energía, medicina, metalurgia y otros campos. Este tipo de intercambiador de calor adopta principalmente la tecnología de soldadura fuerte de placa compuesta de acero-aluminio y aleta de aluminio. Estudiamos la conexión de soldadura fuerte de aleación de aluminio 3003 y acero Q235, placa de aleación de aluminio 3003 y placa de acero Q235 con aluminio rociado por arco, y el proceso relacionado de soldadura fuerte por reacción de contacto de aleación de aluminio 3003 y acero inoxidable 1Cr18Ni9Ti:

(1) Utilizando la soldadura Zn90A14Ag5Ce para conectar el acero Q235 y la aleación de aluminio 3003 a 520 ° C, la resistencia al cizallamiento después de la conexión aumenta primero y luego disminuye con la extensión del tiempo de retención. Cuando el tiempo de retención es de 5 minutos, se puede alcanzar el valor máximo. El valor de resistencia al cizallamiento puede alcanzar los 17,6 MPa; cuando el metal de relleno de soldadura fuerte Zn90Al4Ag5Ce se utiliza para la conexión de soldadura fuerte de metales diferentes de aluminio y acero, tiene una buena solubilidad mutua con el metal base en ambos lados, y se puede usar como metal de relleno de soldadura fuerte para metales diferentes de aluminio / acero; En la interfaz de unión entre el acero Q235 y la zona de soldadura intermedia, debido a la fuerte afinidad de los átomos de Ag y los átomos de Al, la tasa de difusión de los átomos de Al al lado del acero se ralentiza y la tasa de crecimiento de la solución sólida de zinc-aluminio de fase frágil dañina se ralentiza, lo que es beneficioso para la soldadura fuerte. Se mejoran las propiedades mecánicas de la unión soldada; en la interfaz entre el aluminio y la zona de soldadura intermedia, debido a la solución sólida de zinc-plata rica en zinc, región en forma de banda gris-blanca, los átomos de Al a ambos lados de la región tienen un gran gradiente de concentración, lo que muestra que la solución sólida de zinc-plata tiene un efecto inhibitorio. La capacidad de los átomos de Al para difundirse hacia el lado del acero.

(2) Utilizando metal de relleno de soldadura fuerte Sn90Ag5Ti5 a 260 ° C mientras vibración asistida por ultrasonidos, se realizó la conexión entre el acero Q235 y la aleación de aluminio 3003 por pulverización por arco. La fuerza de cizallamiento después de la conexión aumentó primero y luego se mantuvo sin cambios con la extensión del tiempo de vibración ultrasónica. Cuando el tiempo de vibración es de 40s, se puede obtener el valor máximo de resistencia al cizallamiento, que puede alcanzar los 14.3MPa; la función principal de la soldadura asistida por ultrasonidos es eliminar la película de óxido superficial, mejorar la humectabilidad de la soldadura y promover la soldadura líquida al recubrimiento de aluminio. La penetración de la parte del orificio aumenta el área de unión de la soldadura y el recubrimiento de aluminio, lo que es beneficioso para la mejora de la resistencia de la soldadura. Sin asistencia ultrasónica, no se puede lograr la conexión entre los dos; debido a la baja temperatura de soldadura fuerte, la difusión del metal de relleno de soldadura fuerte y el metal en ambos lados no es obvia. Durante el proceso de soldadura fuerte, hay una pequeña cantidad de oxidación en la zona de soldadura.