La chapa y la tira de aleación de soldadura fuerte 4047 tienen muchas características, como alta resistencia, baja densidad, resistencia a la corrosión, buena conductividad térmica, alta confiabilidad, bajo costo, fácil reciclaje y excelente rendimiento de soldadura fuerte. En los últimos años...
La chapa y la tira de aleación de soldadura fuerte 4047 tienen muchas características, como alta resistencia, baja densidad, resistencia a la corrosión, buena conductividad térmica, alta confiabilidad, bajo costo, fácil reciclaje y excelente rendimiento de soldadura fuerte. En los últimos años, se han utilizado ampliamente en la aviación, automóviles, electrodomésticos, la industria química y la fabricación de maquinaria diesel y otros campos, especialmente piezas de radiadores automotrices, como tanques de agua, condensadores, evaporadores y ventiladores, utilizan una gran cantidad de láminas y tiras de aleación de soldadura fuerte 4047, y su espacio de desarrollo de mercado es amplio.
El compuesto laminado en caliente es un proceso clave en la producción de chapa y tiras de aleación de soldadura fuerte 4047. El proceso es complicado y hay muchos elementos de control, que afectan directamente la calidad de las placas y tiras compuestas terminadas.
El proceso de producción de láminas y tiras de aluminio soldado laminado en caliente incluye principalmente fresado de lingotes, tratamiento térmico de homogeneización, laminación en caliente de placas centrales, laminación en caliente de placas revestidas, operación de revestimiento, calentamiento, laminación rugosa de compuestos en caliente, laminación de acabados compuestos en caliente, laminación en frío, producto terminado a terminado.
Para garantizar la calidad del compuesto laminado en caliente, es necesario fresar primero la aleación base y los lingotes de aleación de revestimiento, y asegurarse de que no haya defectos como marcas de ranuras profundas, virutas de aluminio, inclusiones de escoria, grietas superficiales y holgura. Residuos en la superficie DOI: 10.13979/j.1007-7235.2012.07.009 40 2012, Vol. 40, No7 El aceite, polvo, película de óxido metálico y otros contaminantes restantes deben limpiarse por métodos químicos y físicos antes de laminación y la composición para facilitar la laminación y la composición. El proceso de pretratamiento de la superficie es generalmente: lavado alcalino→ lavado con agua a temperatura ambiente→ lavado por neutralización→ lavado con agua a temperatura ambiente→ lavado con agua caliente→segado.
